Станки для производства пластиковых окон

Оборудование для производства пластиковых окон: перечень

Оборудование для производства пластиковых окон, как бизнес: перечень основной техники + вспомогательное оборудование + варианты экономии + кратко о технологии производства.

Замена старых деревянных окон на новые пластиковые сегодня является одной из важнейших отраслей предпринимательства – в первую очередь малого и среднего бизнеса.

И базовым элементом этой сферы является оборудование для производства пластиковых окон, без которого ни стеклопакет не сделать, ни раму.

Насколько этот рынок сейчас привлекателен для инвестирования, и каких расходов требует оборудование – об этом в статье.

Какое необходимо оборудование для производства пластиковых окон?

Точный комплект указать вряд ли удастся, так как это зависит от масштабов и задач вашей деятельности. Так, например, есть полный цикл производства окон, а есть предприятия, которые только собирают и подгоняют их из комплектующих (это тоже считается производством).

Также стоит отметить, что оборудование для производства пластиковых окон из ПВХ может сильно отличаться по цене и характеристикам, в зависимости от страны производителя и того, полностью оно автоматическое, полуавтоматическое или на ручном приводе.

Последний вариант, безусловно, дешевле, но требует больше сотрудников.

Итак, само оборудование делится на две категории, в соответствии с двумя ключевыми элементами окна из ПВХ:

.
1. Изготовление пластиковых рам из ПВХ.

Под изготовлением подразумевается не столько выплавка стекла, сколько резка крупных заготовок и профиля ПВХ, приобретенного у оптовых поставщиков.

Вот базовый перечень оборудования:

На закупку всего этого может потребоваться от 300 000 рублей первоначальных инвестиций.

Если вы намерены выстроить полноценное предприятие со всем набором оборудования, то придется выложить около 100 000 долларов, а это из-за девальвации — целое состояние в рублях.

Окупаемость дорого оборудования составляет около 2-х лет, что выгоднее, чем во многих других производственных отраслях, но тоже довольно много.

Классификация оборудования для производства пластиковых окон

Все оборудование для производства пластиковых окон можно разделить на несколько типов:

1. Базовые станки, без которых выпуск окон из ПВХ невозможен.
2. Пневматическая техника и инструменты, которые могут дополнять или заменять более сложные и дорогие станки.
3. Ручной инвентарь и инструмент.

К базовым относят пилы (усорезные) , которые применяют для распила профиля ПВХ и металлических направляющих.

Можно использовать одну такую машину, но для полноценного производственного цикла рекомендуют иметь два агрегата.

При этом пилы могут быть четырех типов:

1. Стационарная, с прижимным механизмом (пневматика).
2. Компактная настольная пила маятникового типа.
3. Одно- или двухголовая фронтальная техника для распила ПВХ и металлической рамы.
4. Пила с лентой (для особенно крупных производств).

Выбирать лучше двухголовые агрегаты, которые справятся и с рамами из металла, и со створками из ПВХ, и с импостом, эркерами и пр.

То есть, они более универсальны и позволяют ускорить производственный процесс. Недостаток у них – габариты (от 5,5 до 6, м).

На российском рынке больше всего популярны турецкие пилы, такие как Yilmaz KD 405, которые неплохо оцениваются в категории оборудования для производства пластиковых окон по соотношению цена/качество.

К базовым станкам можно добавить станок для работы с дренажом (канавками) на раме, который позволяет избавиться от влаги внутри заготовки.

Фрезеровальное оборудование для работы с ПВХ есть разнообразное, но, как и в случае с пилами, наиболее востребованным считается турецкое (фирмы Omurzak, например) с двумя или тремя шпинделями.

Впрочем, для микро-производства окон можно обойтись ручным инструментом . Также и шуруповерт можно использовать ручной, вместо громоздкого и дорого станка.

В последнем случае вся технология полностью автоматизирована – они даже саморезы сами подбирают согласно программе без участия человека, но это удовольствие стоит денег.

Обязательное стационарное оборудование для производства пластиковых окон

Из обязательных станков можно вспомнить ферезеровальный с пневматическими или механическими прижимами , которое будет вырезать отверстия под замок и ручку. Есть компактные настольные модели (производства Gemma Mill, Forces Mactar и пр.) – их вполне хватит на старте бизнеса.

Также не удастся заменить на ручной инвентарь стационарное сварочное оборудование . Это крупная рама с зажимами, что позволяет фиксировать все детали окна вместе.

Агрегат для сварки и резки ПВХ может быть одно- или двухголовочным, что влияет на его производительность, а также полностью автоматическим или только наполовину (лидером считается Apollo 1A от фирмы Aluma).

После сварки всегда есть нагар, для зачистки которого есть свои станки, но для начала можно обойтись и ручным инвентарем. Также можно вручную при помощи маятниковой пилы работать со штапиками (резать).

Да, это будет не очень удобно, но такие аппараты как Pertici BS771 стоят недешево.

Также по итогу сборки окна его можно проверять вручную, а можно на специальном станке – выбор зависит от кошелька предпринимателя.

Вспомогательное оборудование

Помимо станков, полноценное производство окон должно иметь ручное оборудование, такое как дрели, шуруповерты, ручные фрезеровальные аппараты (бормашины и аналоги) и т.д. Все это относится к категории пневматического инструмента для производства окон.

Но если есть пневматика, то нужен и достаточно мощный компрессор , способный подавать давление не ниже 10 Бар, мощностью 1000 литров в минуту и объемом ресивера не менее 500 литров.

Если есть ручные инструменты, то должны быть и подходящие для работы поверхности . Это разнообразные стеллажи и сборочные столы с зажимами и фиксаторами.

При этом поверхность стола должна быть не менее 2 метров в длину (а лучше 3-4), иначе стандартное окно на нем не удастся разместить. Ширины достаточно 150 мм.

Важный момент – надо не менее двух таких столов: на одном работают со стеклом, а на другом с ПВХ и металлическими профилями.

Кстати о стекле. Чтобы работать со стеклопакетом, нужно дополнительное ручное оборудование, такое как остеклительные лопатки, безинцерционный инструмент, ролики для работы с уплотнителем и пр.

Впрочем, если вы будете закупать уже готовые стеклопакеты, то резать их не придется, а значит можно будет сэкономить на этом оборудовании для производства пластиковых окон.

Как применять оборудование на практике?

Чтобы понять до старта, какое оборудование вам потребуется, нужно ознакомиться с краткой технологией производства пластиковых окон из ПВХ.

Лучше всего это сделать в виде пошаговой таблицы:

Далее следуют доставка и установка.

Весь производственный процесс базируется на работе с поливинилхлоридом.

По сути, это просто гибкий пластик, который под воздействием не самых высоких температур может деформироваться.

Также его относительно легко резать и укладывать в нужную форму, но только до тех пор, пока не проведено профилирование – после этого ПВХ надежно держит форму, особенно с металлическим укреплением.

Так что это один из самых простых производственных бизнес-кейсов.

Как можно сэкономит на оборудовании для производства пластиковых окон?

Как уже говорилось, все зависит от масштабов и сегмента рынка, под который вы открываете дело. Так, например, все это оборудование прямо со старта вам может и не пригодиться.

Плюс, часть дорогих профессиональных станков можно заменить пилами или другими ручными инструментами, которые не требуют большого пространства.

В результате, оборудование можно будет сократить до минимума:

1. Станок для сварки ПВХ-профиля;
2. Пила для резки ПВХ-профиля;
3. Фрезерный станок/ручной аналог, который нужен для прорезания дренажно-вентиляционных отверстий;
4. Устройство для зачистки ПВХ-профиля по завершении сварки;
5. Фрезеровочная машина, которая нужна для обработки торцов либо ручной аналог;
6. Станки для обработки пазов, в которые требуется устанавливать уплотнитель для пластиковых окон.

В итоге расходы также сократятся с 200 000-300 000 до 80 000 рублей.

Безусловно, такого оборудования не хватит, чтобы принять участие, например, в государственных тендерах, но для старта в период кризиса — самое то.

Когда спрос начнет расти вместе с вашими доходами, вы сможете докупить более качественное оборудование для производства пластиковых окон из ПВХ.

Можно купить и технику б/у, но тут нужно быть внимательным. Дело в том, что у каждого оборудования есть свой срок эксплуатации, если он на исходе, то есть риск, что вы зря потратите деньги, и вскоре вновь придется покупать ему замену.

Прикидывая заранее, на какие масштабы ориентироваться, помните, что полноценным считается лишь то предприятие, которое производит не менее 20 окон в сутки. Если меньше, то скорее всего оно не окупится в срок, либо не сможет справиться с пиковыми нагрузками (чаще всего спрос возрастает ближе к осени).

«Льготный» вариант оборудования может окупиться где-то за полгода-год.

Итак, оконный бизнес уже в ближайшее время может «выстрелить», давая владельцам неплохие доходы из-за отложенного спроса.

Хотите знать все этапы производства пластиковых окон?

Посмотрите этот ролик, чтобы ознакомиться с процессом:

Но для этого надо подготовиться уже сейчас, закупив подходящее оборудование для производства пластиковых окон.

Агрегаты для выполнения пластиковых окон

Многие предприниматели стараются начать производство современных деталей интерьера, для открытия бизнеса из ПВХ материалов потребуется оборудование для производства пластиковых окон, позволяющее самостоятельно изготавливать конструкции, а не заказывать у других производителей. Это поможет сократить время ожидания выполнения заказов.

В настоящее время при строительстве зданий используют в большинстве случаев пластиковые окна. Многие стараются поменять деревянные окна на пластиковые, поскольку они отличаются своей прочностью и шумоизоляцией.

Производства пластиковых окон

Пластиковые окна стали трендом в сфере строительства и занимают первое место среди окон, изготовленных из других материалов.

Они экологические, энергосберегающие, но при этом очень просты в использовании. Чтобы их изготовить, нужно приложить немало усилий.

Чтобы начать производство нужно выполнить необходимые требования:

• Сначала необходимо позаботиться о помещении для оборудования цеха по изготовлению.
• В помещении должно быть достаточно места для того, чтобы поместилось необходимое оборудование.
• Работникам должно было просторно и комфортно работать.
• Минимальная площадь для цеха – 50 квадратных метров.
• Арендовать помещение лучше в промышленной зоне, где плата за аренду ниже, чем в других районах.
• Офисное помещение лучше оборудовать в местах, где проходит большое количество людей, которые могут стать потенциальными заказчиками.
• Оборудование должно соответствовать мощности производства.

Для начала производства можно приобрести базовое оборудование. На первых порах его будет достаточно. При этом лучше использовать оборудование немецких производителей, но оно стоит больших денег. Французское оборудование для производства окон имеет характеристики отечественного рынка, но стоят в евро.

Чтобы немного сэкономить, можно купить оборудование турецких производителей. Его стоимость устроит начинающего предпринимателя. Станки для производства окон бывают недорогие, но срок эксплуатации их меньше.

Еще один вариант – воспользоваться оборудованием бывшего употребления. Для увеличения продуктивности необходимо следить за исправной работой оборудования.

Кадры – решают все!

Выбор оборудования для производства металлопластиковых окон не последняя проблема предпринимателя. Подбор персонала – ответственный момент. Для производства нужны опыт, знания, поэтому необходимо подобрать людей, являющихся профессионалами в ремесле. Помимо рабочих, следует нанять:

• инженера;
• менеджера по продажам;
• маркетолога, следящего за состоянием рынка.

Иногда директора нанимают специалиста по наладке и подбору оборудования для изготовления пластиковых окон. Такая манипуляция существенно экономит время руководства на всех этапах.

Дополнительно следует нанять мастера по замене и аудиту оборудования для производства окон ПВХ.

Технология изготовления

Главным в производстве металлопластикового окна является профиль. Качество обязано быть высшего уровня, прочность каждого станка для производства окон ПВХ влияет на результат и прибыль. Именно от этого элемента зависит срок эксплуатации.

Сначала разрезается профиль согласно указанным размерам, производится рамки и створки.

На втором этапе изготовления придают прочность армирующим профилем. Его размеры должны совпадать с размерами пластмассового профиля. Обе составляющие соединяются между собой.

Дальше необходимо произвести фрезерование. Здесь необходимо удалить накопленную в середине профиля влагу. Для этого фрезой делают отверстия.

На следующем этапе проводится установка фурнитуры. Ходовой частью является именно фурнитура, поэтому она должна быть высокого качества.

После этого детали собираются в одну конструкцию – для этого все сваривают, зачищают швы.

После этих работ приступают к установке стекла. Оно обязано быть качественным. Стекло устанавливается в раму, фиксируется алюминием. Затем кладут второй лист стекла, производят отпресовку.

А для создания профиля устанавливают фурнитуру. Именно она является держателем всех конструкций в замке.

Затраты на производство

Для начала производства необходимы стартовые вложения. Учитывая, каким образом будет вестись бизнес, расходы делят на две группы.

Прямые расходы, необходимые для производства:

• Аренда помещения – искать хорошее помещение следует за пределами населенного пункта.
• Расходы на оборудование, необходимое для производства.
• Стоимость оборудования для производства зависит от страны-изготовителя, степени новизны, состояния.
• Расходы на закупку материалов, необходимых для изготовления, подобные затраты производятся ежемесячно.
• Оплата работы персонала – эти расходы ежемесячные, постоянные.
• Расходы на оплату коммунальных услуг. В них входят счета на электричество и водоснабжение.

Косвенные растраты необходимы, хотя и не имеют никакого отношения к производству:

• Для регистрации необходима определенная сумма для приобретения лицензии и сертификатов. Эти документы необходимы для производства.
• Создание рекламы – продвижение продукта необходимо для успешного ведения бизнеса.
• Расходы на оплату налогов, составляющие двадцать процентов от всей прибыли.

Оборудование, которое необходимо для производства

Чтобы предприятие приносило успех, необходимы станки для производства. Поэтому следует приобрести:

• пилу для разрезания профиля согласно размерам;
• пилу для нарезки штапиков;
• станок для крепления армирующего профиля;
• станок для изготовления дренажных отверстий;
• фрезерные станки;
• аппаратура для сваривания профиля;
• торцефрезерный станок;
• станок для зачистки поверхности профиля;
• установка для производства остекления рамок;
• станок для изгиба профиля;
• пресс для обработки углов.

Кроме вышеперечисленного оборудования, необходимо установить вытяжки, чтобы пыль от производства не скапливалась в помещении. Дополнительно нужно приобрести оборудование для сборки окон: машины для мойки, подъема готовой продукции.

Актуальность производства

Предприятия, занимающиеся изготовлением пластиковых окон, обладают большим спросом у частных лиц и компаний, занимающихся строительством. Потребители желают получить качественный товар, при этом хотят получить его по низкой стоимости. Пластиковые окна заказывают компании, занимающиеся монтажом металлопластиковых окон.

Профильные окна отличаются своей простотой, одновременно они долговечны, обладают отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. По этим причинам большинство людей с большим удовольствием производят замену старых окон на профильные. Поскольку строительство зданий в нынешнее время ведется очень активно, то и производство окон будет постоянно актуально.

По ассортименту окна разделяются всего лишь на белые и ламинированные, при этом созданы они по одному и тому же принципу. А вот модели окон могут быть одностворчатыми, двухстворчатыми, трехстворчатыми или даже четырехстворчатыми.

Но и в этом случае окна изготавливаются на одном и том же оборудовании.

Каждое окно изготавливается под заказ и по индивидуальным размерам. Если же заказывается большая партия окон для строительства многоэтажных зданий, в этом случае все окна изготавливают по единому шаблонному размеру. Кроме этого, идет шаблонное моделирование окон.

Рекомендации

Контроль производства возлагается на руководителя, при этом следить за соответствием стандартов должен технолог. В его задачу входит распределение задач между работниками и контроль над самим процессом.

В обязанности инженера входит контроль оборудования и проведением ремонтных работ в случае поломки. Готовая продукция уходит к кладовщику, который обеспечивает ее хранение.

Производство металлопластиковых окон – весьма прибыльное дело, которое может принести немалые доходы. Однако, чтобы прибыль была максимальной – в первую очередь требуется приобрести качественное оборудование, которое прослужит верой и правдой долгие годы.

Подбирая пресс для финишной обработки, следует обратить внимание на крепежи самого агрегата.

Часто производители дешевого оборудования экономят на болтах, аппарат легко выходит из строя, наносит дефекты на наружный слой пластиковых деталей. Заменить крепежи бывает трудно, за время работы они плотно садятся на панели агрегата.

А станок для изгибания пластиковых деталей и вовсе напоминает билет лотереи, большинство изготовителей аппаратов пренебрегают прочностью движущейся оснастки.

Профиль гнется под высоким давлением, стойкость материала существенно падает. Подбирая оборудование для собственного цеха необходимо внимательно изучать наборку аппарата и репутацию изготовителя.

Наполнение мини-цеха следует производить под руководством опытного специалиста, он поможет разметить участки и подобрать дополнительные детали.

Оборудование для производства ПВХ (пластиковых), алюминиевых окон и дверей Yilmaz, Kaban, Ozcelik

Основные операции в технологии изготовления пластиковых окон и окон из алюминиевого профиля практически неизменны. Нарезка профиля, штапика, сварка рамы,створки, зачистка углов и поверхности профиля, просверливание технологических отверстий, установка стеклопакета , соединение профиля при помощи углообжимного пресса – для окон из алюминиевого профиля вместо сварки. Для каждой операции можно подобрать станок необходимой производительности и цены. Широкий ассортимент предоставляет возможность выбора по комплектации вашего оконного производства, а торговые марки производителей станков гарантируют их безупречную работу.

Пилы для резки профиля и штапика, от ручных до автоматических, копировально-фрезерные станки и станки для обработки станков импоста, углозачистные станки, станки для сварки профиля ПВХ и углообжимные прессы для профиля из алюминия, оборудование для других операций по изготовлению окна, а также дополнительные инструменты и приспособления – все это вы найдете в нашем каталоге, в разделе Оборудование для производства окон.

• Ozcelik 68
• Yilmaz 65
• Kaban Makina 47
• AZ 10
• Anudal 4
• Ozgenc Makina 3
• Atla Coop 2
• Elumatec 1
• Urban 1
• KABO 1
• Pertici 1
• Gevo 1
• ARTIKON MAKINA 1

Доставка оборудования для производства (пластиковых) ПВХ окон и запчасти для автобусов ПАЗ КАВЗ ЛИАЗ осуществляется во все регионы России

Абакан. Азов. Альметьевск. Ангарск. Арзамас. Армавир. Архангельск. Астрахань. Ачинск. Барнаул. Белгород. Бийск. Благовещенск. Братск. Брянск. Великие Луки. Великий Новгород. Владивосток. Владикавказ. Владимир. Волгоград. Волгодонск. Волжский. Вологда. Воркута. Воронеж. Грозный. Дзержинск. Екатеринбург. Елец. Ессентуки. Иваново. Ижевск. Иркутск. Йошкар-Ола. Казань. Калининград. Калуга. Камышин. Кемерово. Киров. Кисловодск. Ковров. Коломна. Комсомольск-на-Амуре. Кострома. Красногорск. Краснодар. Красноярск. Курган. Курск. Кызыл. Липецк. Магадан. Магнитогорск. Майкоп. Междуреченск. Миасс. Москва. Мурманск. Муром. Мытищи. Набережные Челны. Назрань. Нальчик. Находка. Нефтекамск. Нефтеюганск. Нижневартовск. Нижнекамск. Нижний Новгород. Нижний Тагил. Новокузнецк. Новокуйбышевск. Новороссийск. Новосибирск. Новоуральск. Новочеркасск. НовыйУренгой. Норильск. Ноябрьск. Обнинск. Одинцово. Омск. Орел. Оренбург. Орехово-Зуево. Пенза. Пермь. Петрозаводск. Петропавловск-Камчатский. Псков. Пятигорск. Ростов-на-Дону. Рыбинск. Рязань. Самара. Санкт-Петербург. Саранск. Саратов. Сергиев Посад. Серпухов. Смоленск. Соликамск. Сочи. Ставрополь. Старый Оскол. Стерлитамак. Сызрань. Сыктывкар. Таганрог. Тамбов. Тверь. Тобольск. Тольятти. Томск. Туапсе. Тюмень. Улан-Удэ.Ульяновск. Уссурийск. Уфа. Ухта. Хабаровск. Химки. Чебоксары. Челябинск. Череповец. Чита. Элиста. Энгельс. Южно-Сахалинск. Якутск. Ярославль.

Оборудование для производства пластиковых (ПВХ) окон — описание

Благодаря своей долговечности и практичности окна и двери из пластика вытеснили аналоги, произведенные из дерева. Благодаря неослабевающей популярности окон из ПВХ, их производство — достаточно выгодная идея для бизнеса, сулящая серьезную прибыль и малый срок окупаемости.

При изготовлении окон и дверей из ПВХ-профиля необходимо использование специфических станков и устройств, типы которых разделяются по роду выполняемых функций каждого конкретного станка.

Для разрезки профиля

Нарезка осуществляется с использованием одно- и двухголовочных станков. Станки одноголовочные производят нарезание с наклоном в 90°, двухголовочные — с наклоном в 45°.

По способу установки режущего диска станки разделяются на стационарные и напольные, профиль может фиксироваться или пневматическими прижимами, либо механическими.

В различных марках станков используются различные способы подачи диска пилы:

• Подача снизу;
• Подача сверху;
• Маятниковый способ.

Наиболее распространенными и популярными на просторах СНГ являются станки, в которых реализована маятниковая подача диска.

Также режущие некоторые установки оснащаются собственной системой охлаждения.

Для сваривания профиля

По числу головок, посредством которых производится сварка профиля, станки разделяются на следующие группы:

• Одноголовочные. Как правило, применяются в некрупных цехах, выпускающих небольшие объемы конструкций;
• Двухголовочные. Применяются на производствах с большими производственными нагрузками;
• Трехголовочные. На таких станках осуществляется только вваривание в раму стойки-импоста, что российскими производителями практически не используется;
• Четырехголовочные. В основном встраиваются в автоматические линии для серийного изготовления однотипных конструкций из ПВХ;
• Шести-восьмиголовочные. Применяются в основном в больших цехах при значительной производственной нагрузке.

Так как в России и на просторах СНГ развиты преимущественно небольшие производства, то наиболее распространенными следует назвать станки одноголовочные.

Для зачистки торцов импоста

Торцы импоста обрабатываются посредством торцефрезерном оборудовании, разделяющемся на стационарное и настольное. Настольные устройства, как правило, оборудованы одной фрезой, в то время как в стационарных могут присутствовать и одна, и две.

Копировально-фрезерное оборудование

Устройство отверстий для крепления замочных устройств и ручек осуществляется с помощью копировально-фрезерных станков, выпускающихся в настольном и стационарном исполнении.

Настольные станки оборудуются прижимами ручного или механического типов. На такого рода оборудовании можно высверлить отверстия различной формы и глубины кроме устройства тройных отверстий для установки ручки. Для этой цели необходимо использовать стороннее оборудование — дрель либо добавленную к сверлильному станку трехшпиндельную голову.

Станки углозачистные

Зачистка швов, образовавшихся в процесс сварки осуществляется на углозачистных станках, разделяющихся на следующие виды:

• Ручное оборудование. Такие устройства не могут выполнить все необходимые операции при зачистке готовой конструкции с торцов;
• Пневматические зачистные машины. Негласно разделяются на «маленькие», использующиеся для обработки торцов, и «большие», применяющиеся при обработке наружной поверхности;
• Двух- и трехсторонние стационарные станки. Двухсторонние станки с единственной фрезой применяются для обработки сварных швов. Абсолютно в каждой модели предусмотрена система центрирования, посредством которой осуществляется точная установка оконных конструкций под требующимся углом в 45 градусов;
• Станки для обработки конструкций, имеющих нестандартную форму. Не способны качественно зачистить прямоугольные изделия, необходимо оснащение их сторонним оборудованием для обработки торцов;
• Станки с ЧПУ. Такое оборудование способно запомнить несколько тысяч различных типоразмеров, по причине высокой стоимости целесообразно использовать лишь на крупных производствах.

Автоматические линии

В комплект автоматических линий входят такие блоки:

• Блок нарезки ПВХ-профиля;
• Пиления арматуры;
• Обработки сквозь арматуру и закручивания шурупов;
• Робот-укладчик заготовок на тележки;
• Блоки сварки зачистки;
• Конвейер;
• Робот для укладывания изготовленных створок в бункер.

Необходимо отметить, что все предприятия, производящие оборудования для изготовления окон из ПВХ и дверных конструкций, ориентированы на максимальный обхват всех видов производств — от небольших цехов, до крупнейших заводов. По этой причине существует огромный выбор оборудования различных мощностей и ценовых категорий.

• Организация производства окон ПВХ
  Любая бизнес идея должна быть экономически выгодной и перспективной. Сегодня начать зарабатывать можно в различных отраслях, однако, быстро.
• Бизнес-идея: производство пластиковых окон
  Спрос на пластиковые окна сегодня, с учетом необходимости экономии энергоресурсов, утепления помещений, чрезвычайно высок. Они востребованы и в.
• Оборудование и ингредиенты для производства сыра
  Сыр является не только составляющей нашего ежедневного рациона, но и изысканным праздничным блюдом. Его используют в качестве ингредиента в.
• Свое дело по производству профнастила
  Бизнес идея, связанная с производством профнастила, главным образом, основана на высоком спросе на подобный строительный материал. Как известно.
• Перспективные бизнес-проекты – холодная ковка
  Холодная ковка в сравнении с традиционным вариантом исключает необходимость в предварительном нагревании металла, то есть не надо приобретать.

Оборудование для производства пластиковых окон

Пластиковые профили — основа для изготовления оконных конструкций. Они создаются из поливинилхлорида на экструзионных линиях.

Производство ПВХ профиля — рентабельный бизнес, вложения в который быстро окупаются.

Оборудование для производства пластиковых изделий в широком ассортименте представлено в компании «ИМСТЕК».

Рис.1. Производственная линия для изготовления оконного пластикового профиля.

Виды пластмасс и сырье

Пластиковые изделия пользуются большой популярностью в различных сферах производства, медицинской и пищевой промышленности, машиностроении и строительстве.

Для их изготовления применяются различные виды синтетических материалов:
• сшитые и несшитые полиэтилены;
• поливинилхлориды и полистиролы;
• полиэтилентерефталаты и полипропилены.

Для производства изделий из пластика могут использоваться измельченные отходы пластмассового производства, вымытый, и высушенный пластиковый мусор.

Рис.2. Подготовленные к переработке пластиковые гранулы.

Технология производства

Процесс производства пластиковых профилей включает следующие этапы:
1. Взвешивание, дозировка и смешивание компонентов согласно заданному рецепту.
2. Загрузка сырья в экструдеры.
3. Плавление ПВХ-полимеров до гомогенизированного вязкотекучего состояния.
4. Продавливание расплава через фильеру нужной конфигурации и формирование профильной заготовки.
5. Охлаждение профиля в калибровочных ваннах до температуры окружающей среды.
6. Нарезка готовых изделий на отрезки нужной длины.

Профили упаковываются в паллеты и отправляются на склад готовой продукции.

Оборудование для производства изделий из пластика

Существует множество моделей станков для изготовления пластиковых изделий.

Они представляют собой комплекс узлов и модулей, отвечающих за определенный производственный этап.

Все агрегаты оснащены прочными рамами и защитными кожухами. Автоматические или полуавтоматические блоки управления регулируют рабочие параметры литья и контролируют все технологические процессы.

Выбор оборудования для производства изделий из пластика зависит от вида выпускаемой продукции, габаритов и требуемого количества изделий.

Экструдеры

Представляют собой устройства для формирования изделий из термопластичных полимеров способом выдавливания.

Методом экструзии производятся ПВХ-профили, трубы различных диаметров, полимерные пленки и другие погонажные изделия.

Экструдер для производства abs включают в себя несколько рабочих узлов:
• загрузочный бункер;
• модуль разогрева с расположенными внутри шнеками или поршнями;
• экструзионные фильеры или формирующие головки;
• поворотные, калибровочные, тянущие устройства;

Машина управляется в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

Работы выполняются в следующем порядке:
1. Полимерное сырьё в виде измельченных гранул загружается в приемный бункер, откуда поступает в рабочий отсек.
2. Вращающиеся шнеки перемещают гранулы по греющему модулю, где полимеры плавятся до однородного гомогенизированного состояния.
3. Под высоким давлением расплав продавливается через формирующие фильеры заданной конфигурации.

На выходе готовые детали охлаждаются естественным путем или проходят через принудительные охлаждающие установки.

Экструдеры комплектуются упаковочными, ламинирующими или маркирующими устройствами.

Термопластавтоматы

Агрегаты предназначены для производства серийных изделий методом литья под давлением в специальных пресс-формах.

Принцип действия термопластавтоматов заключается в разогреве поступаемого в агрегат полимерного сырья до текущего состояния и впрыске расплава через мундштук пластификационного модуля в пресс-формы. В процессе остывания давление в пресс-форме понижается, остывшие детали выталкиваются наружу, цикл работы продолжается. Готовые изделия с точностью повторят очертания внутренних полостей форм.

Весь процесс литья может занимать от 5-10 секунд, до нескольких минут, в зависимости от вида используемого сырья, габаритов и толщины стенки изделий.

В термопластавтоматах под давлением изготавливают комплектующие для автомобилей и бытовой техники, строительные изделия, канцелярские товары, детские игрушки и пластиковые емкости.

Изделия выпускаются различной конфигурации, могут быть полыми и тонкостенными, с армированными стенками и закладными деталями.

Рис.3. Термопластавтомат от компании «ИМСТЕК».

Выдувные машины

Выдув пластмасс на начальном этапе схож с процессом изготовления деталей в литьевых машинах.

Сначала из расплавленного пластикового сырья изготавливают преформы в виде мензурки с горлышком. Термопластичные заготовки помещают в песс-формы выдувных машин.

Формы смыкаются, оставляя небольшое отверстие для подачи воздуха. Нагнетаемый внутрь трубки воздух раздувает эластичную заготовку. Изделие приобретает точные очертания пресс-формы.

Охлаждающие каналы, проходящие внутри пресс-форм, способствуют быстрому остыванию готового изделия.

Экструзионно выдувные станки

Агрегаты, объединяющие процесс экструзии с выдувом предназначены для изготовления канистр, бидонов, цистерн для различных жидкостей и прочих емкостей. Объем изделий может быть от 5 миллилитров, до 1500 литров.

Сначала методом экструзии из пластикового сырья создаются заготовки — преформы, а затем, посредством выдува, из заготовок создается готовая продукция.

Процесс создания товаров в экструзионно-выдувных машинах состоит из ряда последовательных операций:
• термическое размягчение гранулированного полипропилена или полиэтилена в модуле разогрева;
• формирование заготовок при помощи формообразующих фильер;
• перемещение заготовок в пресс-форму, в которой посредством сжатого воздуха производится выдув деталей;
• остывание готовых деталей в пресс-форме.

В полуавтоматических машинах извлечение полученных деталей производится вручную, в автоматических — с помощью специальных манипуляторов.

Термоформовочные станки

Сырьем для изготовления изделий на термоформовочных станках являются полимерные пленки разной толщины.

Основным рабочим инструментом таких машин является станция формования, состоящая из двух плит: матрицы и пуансона, движущихся навстречу друг другу в вертикальном направлении.

На одной плите установлен формирующий элемент, на другой — вспомогательный пуансон. Обе плиты оснащены штуцерами, подводящими сжатый воздух или вакуум, и нагревателями.

Пленка фиксируется между разогретыми до необходимой температуры формирующим элементом и контринструментом. С помощью матрицы с режущими кромками изделие высекается из пленочной заготовки. После остывания матрица и пуансон раскрываются, готовые изделия удаляется наружу с помощью выталкивателя.

Рис.4. Термоформовочная машина.

На станках производятся различные контейнеры и одноразовая посуда из пластика методом механического прессования.

Дополнительные спецоборудования

Для облегчения производственных процессов и сокращения ручного труда предлагается различное вспомогательное оборудование:
• дробилки и сушилки для подготовки полимерного сырья;
• загрузчики, ленточные конвейеры и транспортеры для подачи материалов к месту производства или упаковки;
• дозаторы и миксеры для перемешивания и дозирования полимерных смесей;
• автоматические манипуляторы для удаления готовых изделий из пресс-форм.

Рис.5. Дробилка для пластика

Вспомогательное оборудование сокращает затраты ручного труда и облегчает производственные процессы.

Литьё пластмассы в домашних условиях

Производство продукции из пластика требует точности выполнения технологических операций, определенных условий и специальных станков и механизмов, поэтому литье пластмасс в домашних условиях не пользуется большой популярностью.

Если все же вы решились заняться литейным делом в домашней мастерской, в первую очередь вам понадобиться модель будущего изделия.

Ее можно изготовить из пластилина, дерева или гипса.

Готовую модель необходимо обмазать литолом или другой смазкой.

Рис.6. Создание силиконовой формы

Форму лучше всего создать из заливочного силикона. Такая форма отличается хорошей гибкостью. Готовые заготовки без труда извлекаются из нее.

При этом стоит учитывать, что чем меньше вязкость силикона, тем точнее получится форма.

Помещаем заготовку в подходящую по размеру форму из листовой стали или пластмассовую опалубку — опоку, закрепляем и полностью заливаем силиконом.

Силиконовую форму после высыхания обрабатываем смазкой и через специальные отверстия заполняем растопленной пластмассой или литьевым полиуретаном, смешанным с затвердителем.

Рис.7. Изготовление пластмассовых деталей в силиконовых формах.

После остывания вынимаем изделие из формы, обрезаем облой и излишки, выступившие из литников.

Мини станки для литья пластмасс

Компактные устройства предназначены для изготовления ограниченного количества деталей из пластика и резины на небольших предприятиях, СТО, в лабораториях, мини-цехах или домашних мастерских.

Рис.8. Мини станок для изготовления пластмассовых изделий.

Миниатюрные станки не нуждаются в больших производственных площадях. Они легко размещаются на обычных столах или верстаках.

Мини-станки оснащаются такими же узлами, как и крупногабаритные аналоги:
• модулями загрузки и разогрева;
• различными фильерами и пресс-формами;
• электроприводами и автоматическими модулями смыкания.

Простота конструкции позволяет изготовить мини-станок своими руками.

На компактные машины могут дополнительно устанавливаться дробилки и сушилки полимерного сырья и охладители готовых изделий.

Оборудование для производства пластиковых окон и других изделий из термопластичных полимеров можно купить в компании «Имстек». Являясь дистрибьюторами крупнейших производителей машин из Тайваня и Китая, поставляем станки и комплектующие по ценам изготовителей.

Осуществляем настройку и запуск машин и технологических линий. Обучаем производственный персонал. Обеспечиваем техническое сопровождение на весь период эксплуатации оборудования.