Лазерная резка закаленного стекла

Лазерная резка закаленного стекла

Лазер – помощник для резки стекла

Лазерная резка стекла

Лазерная резка стекла применяется для осуществления сложных и практически ювелирных работ со стеклянным полотном. Технология раскроя лазерным лучом позволяет добиться высокого качества готового изделия и заметно сократить время на его дальнейшую обработку.

Когда используется ультрасовременное оборудование с датчиком позиционирования луча лазера, проводить раскрой можно с ювелирной точностью. Независимо от толщины листа и других параметров заготовки лазерные установки легко режут:

  • каленое стекло;
  • оконное полотно;
  • оргстекло;
  • закаленное стекло;
  • зеркальное полотно.

Преимущества лазерной резки

Скорость является ключевым преимуществом лазерного раскроя в сравнении с другими более традиционными методами. Другое достоинство метода – экономия материала. При воздействии лазера количество отходов сводится к минимуму, а заготовка приобретает настолько ровный и аккуратный край, что не нуждается в дополнительной обработке кромок. Лазерная резка силикатного стекла притупляет края элемента в процессе оплавления, поэтому острые выступы или деформированные части отсутствуют. Независимо от сложности проекта кромка среза всегда получается идеально ровной, гладкой и не требует никакой шлифовки.

Хотя раскрой листового стекла лазером – это инновационная технология, которая не так давно появилась на рынке, ее преимущества успели оценить многие. Используя мощность луча лазера, можно получить стеклянные элементы, детали и изделия любой степени сложности, конфигурации и размера. Оборудование для лазерного раскроя позволяет устанавливать желаемые геометрические параметры и гарантировать идеальную точность реза криволинейных линий.

Где востребована резка лазером

Технология используется при изготовлении сувенирной продукции, деталей интерьера, элементов наружной рекламы. Также лазерная резка листового стекла применяется при создании перил, мебели, перегородок, отдельных частей сантехнического оборудования. Стеклянные предметы интерьера, обработанные лазером, гармонично сочетаются с другими материалами, выглядят невесомо и не загромождают пространство.

Также часто используется резка оргстекла, которая по своим свойствам немного отличается от силикатного. Для обработки этого материала используется то же оборудование, но мощность лазерного луча немного увеличивается. В сравнении с силикатным органическое стекло отличается по весу и прочности – аналогичный по размеру лист оргстекла весит в два раза меньше, а прочнее в десять раз. Также применяются специальные настройки для лазерной резки оргстекла по той причине, что материал очень термопластичен – при нагревании становится податливым и легко переходит в вязко-пластичное состояние. Как раз это свойство позволяет с легкостью создавать изделия замысловатой формы по самой сложной дизайнерской задумке.

Резка закаленного стекла

Резка простого стекла — востребованная услуга используются в создании интерьера, мебели, витрин и др. сферах, где требуется эстетика и прочность. Glass-Store.ru Резка закаленного стекла производится до закаливания. Резка простого стекла в Москве.

Закалка стекла

Закалка стекла

закаленное стекло на заказ

закаленное стекло купить

стекло закаленное 6 мм цена за м2

закаленное стекло для кухни

химическая закалка стекла

Закаленные стекла химическим способом

закаленное стекло

Наша компания оказывает услуги по резке и обработке стекла — эти процессы выполняются только в промышленных условиях, выполнять их самостоятельно категорически запрещено.

Закаленное стекло обладает такими характеристиками, как:

  1. Прочность. Стекло после закалки выдерживает интенсивные механические нагрузки, а также существенный вес (если используется как полка или столешница).
  2. Устойчивость к перепадам температур. Благодаря этому свойству стекло устанавливается в саунах и банях, а также в микроволновках, холодильниках.
  3. Безопасность. Даже если стекло разобьется, осколки будут с ровными краями, которые минимизируют риск пореза.

Сверление стекла

Сверление стекла производится до его термической обработки — то есть, засверлить закаленное стекло в домашних условиях невозможно, это делают только на производстве. То же самое относится и к вырезам отверстий закаленного стекла — все технические отверстия проделываются до закалки, которая придает стеклу прочность и термостойкость.

Чтобы вырезать стекло по нужному размеру и форме, требуется специальное оборудование, которое обеспечивает требуемую скорость, давление и скольжение. И это оборудование у нас есть — оно обеспечивает качественную обработку, а также обладает высокой производительностью, благодаря чему мы предлагаем вам самые выгодные цены услуги «нарезка» стекла с последующей закалкой.

Сферы, где применяется резка стекла в Москве:

  1. Торговля — витрины, полки, рекламные конструкции.
  2. Бытовая техника — полки в холодильниках и микроволновках.
  3. Интерьер — перегородки для зонирования помещений, душевые кабины, ограждения, двери для саун и других помещений и пр.
  4. Мебель — столешницы, дверцы шкафов.

Полировка стекла

Особого внимания заслуживает полировка стекла — в первую очередь, она выполняется для обработки кромок. Острые края стеклянных поверхностей даже после закалки остаются довольно острыми и хрупкими, что заметно на больших поверхностях (например дверях).

Чтобы сделать кромку безопасной и приятной на ощупь, выполняется шлифовка стекла — в результате получается скошенный край, который можно трогать без риска порезаться.

Первичная обработка (черновая) делает кромку матовой и слегка шершавой — это подходит для мебели, дверей, ограждений. Чтобы сделать кромку прозрачной и придать ей способность отражать свет, выполняется еще один этап шлифовки — такие изделия часто используются для оформления витрин и внутренних полок в мебели.

Лазерная резка стекла

Лазерная резка стекла – одна из эффективных процедур обработки подобного спектра материалов. Наравне с гравировкой, она позволяет получить в итоге готовое или подготовленное к последующей обработке изделие сложной формы. И в большинстве случаев эта технология является если не безальтернативной, то требующей серьезных трудозатрат от исполнителя при использовании других методик раскроя.

Резка стекла лазером на сегодняшний день применяется в следующих отраслях:

  • В рекламном бизнесе для производства элементов наружной и внутренней рекламы;
  • При изготовлении душевых кабинок, зеркал, аквариумов и других элементов декора интерьера;
  • При оказании услуг по остеклению окон, балконов, теплиц и других объектов либо их частей;
  • При производстве стеклянных перегородок, витрин, ограждений для бассейнов и других изделий.

В результате многочисленных достоинств, которыми характеризуется лазерная технология раскроя стекла, аппараты для ее осуществления получили весьма широкий спрос. К достоинствам такой обработки мы вернемся чуть позже. Сейчас же перечислим разновидности стекла и подобного ему материалов, что можно раскраивать при помощи станка лазерной гравировки и резки.

Лазерная резка стекла: что можно обрабатывать

Используя современные станки для лазерной гравировки, можно наносить узор или резать как плоские, так и объемные заготовки из следующих материалов:

  • Обычное или закаленное стекло;
  • Стеклопакеты для межкомнатных дверей либо внешних окон;
  • Зеркала;
  • Оргстекло и изделия из него;
  • Бокалы, бутылки, фужеры, рюмки, вазы и другие варианты изделий различной степени готовности.

Стоит отметить, что чем меньше толщина и выше хрупкость изделия, тем процесс раскроя осуществляется проще. Структура шва или узора при этом получается однородной, без дефектов в виде сколов, царапин, зернистости и так далее.

Совсем иначе дело обстоит с хрусталем. Помимо содержания свинца, который препятствует обработке, хрусталь отличается высокой теплопроводностью. Поэтому при термическом воздействии с механической нагрузкой при ошибках оператора могут возникать трещины. Как итог, изделие может быть списано в брак.

Преимущества лазерной резки стекла

К числу преимуществ описываемой технологии, большинство которых недостижимы для механической резки стекла, относятся:

  • Высочайшая точность и возможность выполнения самых сложных форм и конфигураций реза. За счет тончайшего луча (0,1-0,2 мм диаметром) и контролируемой автоматикой ЧПУ такой станок способен выполнить практически любую траекторию реза. Механические же станки ограничены радиусом инструмента и другие объективными факторами, что не позволяют достичь аналогичного уровня решаемых задач.
  • Минимальное количество отходов . За счет испарения и проплавления части материала необходимости убирать рабочее место от опасной стеклянной стружки при использовании лазерной технологии раскроя нет. Также персоналу при работе в таких условиях не нужные специальные средства защиты органов дыхания и зрения;
  • Высокая скорость реза . Резка стекла лазером обладает наибольшим показателем эффективности работы с этим материалом. Конкретный показатель зависит от толщины материала и его специфики, а также мощности аппарата;
  • Исключительное качество торцов по линии реза. Высокотемпературный световой поток оплавляет края изделия по траектории своего движения. В результате образуется гладкие и не требующие финишного обтачивания для удаления каких-либо дефектов торцы изделия.
  • Бесконтактность метода . Отсутствие механического воздействия и, как следствие, необходимости закрепления изделия позволяет работать с самыми хрупкими заготовками. Это ощутимо расширяет спектр задач, что можно реализовать с помощью станка лазерной резки.
  • Бесшумность процесса обработки. Благодаря этому такие работы не требуют специальной подготовки производственных помещений в плане мероприятий по снижению уровня шумности;
  • Возможность серийного производства изделий. При небольшой толщине стекла можно эффективно резать по одному общему контуру несколько изделий сразу. Это не отразится на качестве и точности итога работ на аппарате с такой технологией раскроя;
  • Невысокая себестоимость производства. За счет высокой скорости работ, малого потребления энергии и внушительного ресурса лазерных трубок как расходного материала обеспечивают малые затраты на выполнение этой работы.

Резка стекла лазером: порядок и особенности выполнения

Порядок реализации подобных задач полностью совпадает с алгоритмом, что применяется для раскроя или гравировки других материалов:

  • Формирование модели обработки заготовки при помощи специализированного программного обеспечения («LaserCut» и другие). Основанием для этого является дизайнерский графический эскиз готового изделия или сформированный набор готовых графических шаблонов. Модель раскроя представляет собой программу, описывающая траекторию, скорость и другие параметры движения рабочего инструмента над заготовкой;
  • Загрузка модели обработки в блок управления станка. Это можно сделать при помощи USB- разъема с ноутбука, флешки или иного носителя;
  • Позиционирование заготовки на рабочей плоскости стола;
  • Проверка готовности лазерного аппарата к работе;
  • Предварительная оценка результата раскроя, осуществляемая до запуска аппарата на мониторе;
  • Запуск процесса резания при нажатии на кнопку «Пуск», осуществляемого оператором станка.

Подбираем лазерный станок для резки стекла

Разумеется, флагманы серии лазерных аппаратов являются более приоритетными как обладающие большим производственным потенциалом. Они позволяют эффективнее раскраивать средние и крупные листы стекла и других материалов с минимальными трудозатратами. Это объясняется прежде всего большей площадью рабочего стола таких станков. Она позволяет достичь необходимого результата при меньшем числе манипуляций со стороны оператора оборудования. Работать же с небольшими по размеру заготовками (резка и гравировка) одинаково успешно способны любые лазерные станки с ЧПУ.

Если Вы ищете современный и эффективный аппарат на основе лазера для работы со стеклом и другими материалами, компания «Миртелс» станет оптимальным вариантом поставщика техники для Ваших производственных потребностей. Покупка того или иного аппарата у нас даст Вам надежную основу для стабильного развития бизнеса без необходимости технического вооружения на протяжении долгих лет. Более детально о возможностях наших лазерных станков для гравировки и резки можно узнать на соответствующей странице каталога.

Лазерная обработка стекла

Резка, сверление и маркировка стекла и других прозрачных материалов (сапфира, алмаза) традиционными механическими методами такими, как скрайбирование алмазным резцом и раскалывание, затруднена из-за их хрупкости и высокой твердости. Результат обработки имеет существенные недостатки из-за относительно низкого качества реза (микротрещины, сколы) и большого количества брака. Механические методы требуют ряд дополнительных этапов обработки (шлифование, травление), необходимых для устранения повреждений и достижения требуемого допуска. Лазерная обработка позволяет избежать вышеперечисленных дефектов.

нет необходимости в дальнейшей обработке, такой, как шлифовка или полировка

отсутствие микротрещин / сколов

практически полное отсутствие брака

подходит для чистых помещений

Обычно для резки стекла используется СО2-лазер, длина волны излучения которого находится в области резонансного поглощения стекла. Резка лазером в данном случае может осуществляться сквозным методом, т. е. путем расплавления материала, скрайбированием (требуется приложение механической силы для разделения по линии надреза лазерным лучом), и термораскалыванием, при котором вслед за лазерным лучом идет струя охлаждающей жидкости или газа, инициирующая раскол из-за термического напряжения.

СО2-лазер не подходит для прецизионной резки стекол, т.к. не обеспечивает высокого пространственного разрешения, резку кривых с сильными изгибами, отверстий небольшого диаметра.

Лазеры зеленого и УФ диапазонов излучения

Для прецизионной резки стекол могут быть использованы лазерные источники зеленого и УФ диапазонов. Метод резки — абляционный, он позволяет выполнять сложную контурную резку, однако имеет недостатки в виде микротрещин по краю реза и загрязнение продуктами абляции.

Лазеры ультракоротких импульсов

Наносекундные лазеры применимы для многих задач микрообработкии стекла. Однако некоторые приложения резки сверления и перфорации обладают более высокими требованиями, чем наносекундные лазеры могут достичь. Таким требованиям соответствуют лазеры ультракоротких импульсов. Обработка УКИ характеризуется лучшим пространственным разрешением, контролем глубины и качеством края, меньшей зоной термического влияния. Механизм воздействия УКИ на вещество принципиально отличается от воздействия длинными импульсами: удаление материала преимущественно происходит в результате фотоабляции, в отличие от термической абляции наносекундными импульсами. Энергия лазерного импульса вкладывается быстрее, чем происходит диффузия тепла в периферическую область, вещество быстро испаряется без образования капель расплава, за счет чего получается резкий и ровный край обработки. Фотоабляции осуществляется за счет многофотонного поглощения излучения веществом, а поскольку это нелинейный процесс, то он может быть реализован лазерным излучением ближнего ИК диапазона, для которого стекла прозрачны при нормальных условиях.

Основное ограничение лазеров ультракоротких импульсов – их высокая стоимость и низкие скорости удаления материала. Вследствие чего УКИ обработка используется для приложений, требующих максимально достижимых показателей точности и качества, например, для обработки тонких стекол, сапфира и алмаза.

Для резки закаленного стекла применяется так называемый филаментационный метод резки, суть которого заключается в фокусировке лазерных импульсов пико- или фемтосекундной длительности в объеме стекла. Происходит образование филамента через всю толщину стекла – канала, состоящего из областей самофокусировки и плазмообразования, образующего тонкую трещину в стекле. Филаментационная резка позволяет выполнять резку с высокой скоростью и качеством края реза за один проход. Данным методом осуществляется изготовление сапфировых стекол для камер мобильных телефонов.

При лазерной маркировке стекла важно, чтобы в процессе не образовывались микротрещины, так как они могут сделать материал более хрупким и подверженным разрушению. Это особенно актуально при обработке изделий из закаленного стекла. Новой техникой в этой области является так называемая «цветная маркировка», когда изображение при определенном угле освещения переливается цветами радуги. Цветная маркировка заключается в абляции нескольких нанометров материала с поверхности стекла или сапфира. Важно сохранить ровный профиль поверхности, избежать появления трещин. Лазеры ультракоротких импульсов зарекомендовали себя более эффективными для этого процесса, чем лазеры с наносекундной длительностью импульсов.

Резка стекла в Москве в день обращения.

В наличии прозрачное, узорчатое, тонированное и армированное стекло. Толщина от 2 до 10 мм. А также зеркало различных наименований.

Вы можете оставить заявку на электронную почту [email protected], или приехать к Нам.

Мы предлагаем:

Чтобы задать вопрос или оформить заказ, нажмите кнопку:
или звоните по телефону: +7(495) 532-89-73

    Прямая и фигурная резка стекла в Москве,Прямая и фигурная резка стекла в Москве,

    Резка зеркал (обычных и декоративных),

    Резка стекла для окон, рамок, киотов и т.п.,

    Резка стекла Триплекс,

    Обработка кромки стекла и сверление отверстий.

В наличии прозрачное, узорчатое, тонированное и армированное стекло, толщиной от 2-19 мм.

Замер и установка стекла

Стекольная мастерская “МосСтеклоПром” предоставляет спектр услуг по замеру и монтажу стекла. Выезд мастера на объект, консультация при выборе материала, с последующей установкой. На все выполненные работы предоставляется гарантия.

Замер стекла и зеркал

Доставка

Доставка заказов собственным транспортом по Москве и Московской области, а также по всей России любым транспортным агентством.

Доставка
по Москве

от 1000 руб. до 2500 руб. (в зависимости от удаленности).

Доставка
за пределами МКАД

2500 руб. + 30 руб./км.

НАШ АДРЕС:

Офис продаж и Производство:

“Бульвар Рокоссовского”

г. Москва, улица Монтажная 3

Производство и монтаж
изделий из стекла

Компания Мосстеклопром представляет продукцию из стекла
собственного производства. Мы производим широкий
ассортимент изделий – от простого стекла, армированного
и закаленного до зеркал и душевых кабин.

Наши специалисты, прошедшие подготовку в компании Bohle имеют
богатый опыт с 2005 года. Наше высокотехнологичное
производство применяет самые современные методы, например,
сегментированную алмазную обработку и твердосплавную
резку.

Кроме того, мы работаем качественно и быстро, например, резка
стекла может составлять всего 15 минут. И при этом даем
Письменную гарантию качества.

Наша компания всегда готова пойти навстречу своему заказчику
в любых вопросах, от простой скидки до персонального прайса
постоянным заказчикам, а так же в вопросах доставки, помощи
в выборе и многих других…

Читайте также  Чем приклеить пленку к бетону
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector
Для любых предложений по сайту: [email protected]