Монтаж оконных блоков из ПВХ ГОСТ

Последовательность монтажа оконных блоков по ГОСТу

Нормативные документы содержат инструкции и рекомендации по монтажу заполнений проемов. Если выполнена установка окна по ГОСТу, значит рама надежно закреплена, сделаны все защитные слои. Использование пены в качестве крепежа не допускается, т. к. материал разрушается со временем. Образованные промежутки пропускают уличную влагу, холод. Способы крепления окна в проеме оговорены в нормативах и всегда выполняются.

Общие требования к монтажу по ГОСТ

Дорогое элитное окно с многокамерным стеклопакетом снижает свою функциональность, если оно установлено с нарушением правил. Стандарты разработаны технологами для того, чтобы после установки окон ПВХ по ГОСТу в помещении был оптимальный микроклимат. Не должно быть риска выпадения рамы из проема.

Есть документ, который определяет правильный монтаж окон — ГОСТ 30.971 – 2002. В нем приведены технические условия для организации монтажного шва между оконной рамой и торцом стен.

Шов примыкания включает:

наружный слой, который изолирует от влаги, но пропускает пар;
центральный — уменьшает тепловые потери;
внутренний — изолирует от бытовых паров.

Слои совмещают функции, например, внешний дополнительно защищает от холода, что учитывают при расчете показателей оконной рамы. Конструкция и состав монтажного шва установлены в рабочих приложениях, которые включены в текст ГОСТа. Правила монтажа разработаны в соответствии со строительными правилами и нормами с учетом стандартных требований.

Требования к технологии установки пластиковых окон:

Швы должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, например, осадки, жару, мороз, ветер, не разрушаться при усадке строения.
Материалы для швов должны быть устойчивы к деформациям, осадочным, температурным изменениям размеров блоков и стеновых торцов, при этом учитывают расчетную степень сжатия.
Монтажный шов обладает таким показателем теплозащиты, что внутренняя поверхность откоса имеет температуру не ниже нормативной по СНиП.
материал изоляции не может иметь звукоизоляционные свойства и водостойкость ниже, чем соответствующие показатели оконной конструкции.
Швы выполняют прямыми, если торец проема не имеет четверти, или угловыми, в случае без четверти.

По нормам правильно устанавливать наружную защиту швов в виде нащельников, отливов, откосов. Внутри промежутки закрывают штукатуркой или делают панельную облицовку, например, из гипсокартона или пластика.

Подготовительные работы

Разборку действующих оконных рам для монтажа пластиковых окон по ГОСТу выполняют аккуратно или распиливают на части. В первом случае старые окна можно использовать в других постройках.

Демонтаж начинают с освобождения рабочего пространства:

убирают цветочные горшки с подоконника;
снимают шторы;
место вокруг окна закрывают строительным целлофаном.

Подготавливают удлинитель, чтобы электрический инструмент доставал до розетки.

Снимают подвижные части окна.
В глухих частях снимают штапики (продольные элементы, поддерживающие стекло).
Убирают подоконник так, чтобы не пострадала целостность оконного проема.
Снимают наружный отлив.
Удаляют раму, разрезая ее.

Монтаж окон ПВХ по ГОСТу предполагает, что проем освобожден от основных и отделочных частей старого блока. Бетонные подоконные плиты разбивают посередине молотом, режут обнажившуюся арматуру, а половинки затем вынимают из боковых проемов. Подоконники удаляют перфоратором, помогая молотком, если они сделаны из пластика, древесины, МДФ, металла.

Отливы могут крепиться к раме или подоконнику, их открепляют, вынимая метизы. После снятия отливов удаляют оконную конструкцию. Работы ведут монтажной фрезой для профессионалов или применяют электрический лобзик, простую ножовку по дереву. Раму вынимают по частям по мере освобождения. После этого удаляют мешающие наплывы раствора и снимают старый утеплитель, т. к. он не понадобится.

Проверяют монтажный проем в стене, куда будет установлено окно. Он должен иметь одинаковые размеры по горизонтали вверху и внизу, а также по вертикали справа и слева. Погрешность допускается до 1,5 – 2,0 см. Если проем искривлен, рама может не войти в него. В другом случае оконный блок будет болтаться, не хватит длины анкеров или дюбелей, чтобы зафиксировать его боковины.

Необходимые инструменты и материалы

Для демонтажа помимо молотка и электролобзика, потребуется ломик, болгарка с кругом по металлу (для арматуры). Утеплитель вынимают руками в перчатках, можно использовать строительный нож и шпатель для отделения наклеенного материала от торцов.

Отбивают раствор с места посадки с помощью перфоратора с насадкой-лопаткой. Для выкручивания саморезов, шурупов применяют шуруповерт, гвозди удаляют гвоздодером, а дюбели, анкеры перепиливают болгаркой.

Для установки оконных блоков из ПВХ понадобятся следующие инструменты:

перфоратор, сверла с победитовыми наконечниками, шуруповерт, дрель;
буры диаметром 6 мм используют для монтажа окна на крепежные пластины, а размер 10 берут для сверления под анкера;
строительный пистолет под пену;
нож по г/картону, молоток;
строительный или лазерный уровень, рулетка 5 м, карандаш, отвес;
ножницы по металлу, плоскогубцы, отвертка крестовая и плоская, стамеска.

Перфоратор нужен, чтобы делать отверстия в торце проема под дюбели, анкеры. Завинчивать саморезы лучше шуруповертом. В деревянных стенах перфоратор не нужен, подойдет дрель и сверла по металлу разных размеров. Для установки подоконника и отлива часть этих инструментов также понадобится.

Материалы для монтажа рамы со стеклопакетами:

распоры и монтажные клинья из плотного пластика, количество принимают так, чтобы установить элементы по периметру окна;
пена монтажная на базе пенополиуретана с малым показателем расширения для заполнения пространства между рамой и стеной;
паропроницаемый уплотнитель (ПСУЛ) для организации самовентиляции и защиты от увлажнения застывшей пены;
гидроизоляционная лента для установки внутри комнаты на базе полиэтилена с тонким алюминиевым слоем;
диффузионная лента для предохранения монтажного шва от осадков и действия лучей.

В качестве крепежа готовят простые или регулируемые анкеры, саморезы, дюбели. Современный способ предполагает монтаж рамы на пластинах. Помимо этого, нужны поддерживающие консоли, герметик силиконовый, подставочный профиль.

Монтаж окна по ГОСТу своими руками

Оконная рама из пластика и торец бетонной или деревянной стены имеют разные коэффициенты расширения, поэтому материал монтажного шва подбирают так, чтобы при усадке или деформации не появлялись трещины и мостики холода.

Эта проблема однослойных стен, например, из керамзитобетона или сплошного кирпича. В этом случае слабым участком служит стена около рамы из-за большой проводимости тепла. Места подвержены выпадению конденсата и образованию плесени. Если торцы без четверти, теплопотери увеличиваются. ГОСТ рекомендует устанавливать коробки толщиной не меньше 13 см, если используется метод без четвертей.

Порядок монтажа по нормативам ГОСТ (со снятием стеклопакета):

подбирают крепежные анкеры с учетом прочности стен;
снимают подвижные створки, с глухих частей окна вынимают стеклопакеты;
в стенах с четвертью перед установкой крепят ленту ПСУЛ;
раму выставляют по горизонтальному и вертикальному уровню;
профиль рамы сверят насквозь и крепят к торцу проема металлическим анкером;
устанавливают распорные клинья, запенивают промежутки;
навешивают створки и ставят глухие стеклопакеты;
обрезают пену после застывания.

Анкера по нормативам ставят через 50 – 70 см, в бетон анкер заглубляют на 4 см, камень и легкий бетон сверлят на 6 см. Фиксацию начинают с низа рамы. Анкера сразу не затягивают, а проверяют правильность установки блока, после этого дожимают крепежи до упора. Если при этом возникает перекос, отпускают анкера, выравнивают раму и действия повторяют.

Монтаж без снятия створок и стеклопакетов выполняют на специальных пластинах, которые одновременно крепят сбоку рамы и фиксируют к торцу стены. Такой способ позволяет не сверлить коробку, можно беспрепятственно регулировать уровень установки. Но пластины не подходят для окон большой площади.

Окна можно открывать сразу после окончания монтажа. Для больших створок есть ограничение – нужно выждать 24 часа после установки, только затем приводить стеклянные полотна в открытое состояние.

Установка пластиковых откосов и аксессуаров на окна

Откосы из ПВХ монтируют в день установки окна в блочных и панельных зданиях, в кирпичных строениях ставят на второй день.

сэндвич-панели;
откосы из пластика со снимаемыми наличниками.

Первый вид можно ставить так, что получатся откосы с рассветом (под непрямым углом к плоскости окна). Так рекомендует ГОСТ, чтобы увеличить поступление света в комнату.

Вторую разновидность ставят, если нужно отделывать стены, а откосы уже есть. Края обоев или другого стенового материала аккуратно заводят под наличник. Если одновременно с установкой окон ремонтируют комнату, сэндвич-панели монтируют после окончания ремонта.

К категории аксессуаров относят элементы:

проветриватель ступенчатой формы;
москитная сетка;
фиксатор;
капельники;
жалюзи, другие приспособления для улучшения работы.

Подоконник ставят после монтажа рамы, но до изготовления откосов. Если боковая отделка уже есть, в ней делают пазы глубиной 1 – 6 см, куда войдут концы подоконной доски. Монтажный шов выполняют при помощи пены. Промежуток от 8 см пенят за несколько раз, делая интервалы по 7 – 8 минут.

Во время монтажа откосов и подоконника стекла на створках закрывают картоном или пленкой.

Саморезы загоняют в подстановочный профиль на расстоянии от низа кромки 1,8 – 2,0 см. Большие зазоры предварительно заделывают слоем штукатурки. При подгонке размеров подоконной доски учитывают допуск на свободное перемещение при жаре или в мороз, панель делают короче на 1 см.

Под подоконник ставят опорные элементы через 50 см, их фиксируют от сдвига саморезами. Доску ставят, контролируют уровень так, чтобы в сторону помещения был небольшой уклон 2 – 4 см, зависит от ширины панели.

Применение ПСУЛ и пароизоляционных лент

Использование ленты ПСУЛ позволяет начинать формирование монтажного шва еще до установки окна. Ее крепят на самоклеящуюся основу по периметру проема. Так создается защита от внешнего увлажнения, а пена после такой обработки не выдавливается за контуры рамы. СНиПы регулируют производственную технологию выпуска изделий для устройства вентилируемых промежутков при установке окон из ПВХ.

стойкость против ультрафиолетовых лучей;
переносит жару и холод в диапазоне -45 — +85°С;
инертная реакция на химические раздражители в воздухе, жиры;
не теряет эластичности при эксплуатации;
отталкивает влагу;
на поверхности не разводится грибок, мох, плесень;
пропускает пар порядка 0,15 мг/(м·м·Па).

Выпускают ленту из ячеистого пенополиуретана, который пропитывают и покрывают специальным составом. На одной стороне наносят клеящий слой. В продажу лента поступает в рулонах, которые разматывают перед установкой, чтобы материал не потерял свойства. После удаления пленки с поверхности пропитка реагирует с кислородом и изделие увеличивается в размере. Используют ленту по ширине боковой части коробки.

Поверхность откоса очищают от пыли для лучшего приклеивания, а пористые материалы дополнительно грунтуют. На процесс расширения влияет температура. При комнатной температуре лента расширяется за полчаса, а на морозе процесс продолжается двое суток. После этого монтажный промежуток с установленной лентой задувают пеной.

Правильный монтаж окон ПВХ в соответствии с требованиями ГОСТ

Вкладывая немалые средства в установку пластиковых окон, люди рассчитывают серьезно повысить уровень комфорта своей квартиры. Тщательно изучают модельный ряд, сравнивают преимущества профилей, применяемых в различных конструкциях. Но все преимущества окон из ПВХ могут быть перечеркнуты ошибками, допущенными при их установке. Большинство претензий в адрес фирм, устанавливающих окна ПВХ, предъявляется именно к качеству работы монтажников. Пластиковые окна прослужат долго и не потеряют своих качеств, если установщики будут ориентироваться при монтаже на ГОСТ, а не на сугубо личные соображения.

Какой документ регламентирует процесс монтажа пластиковых окон?

В марте 2003 года был разработан и принят ГОСТ 30971–2002, обеспечивший формализацию монтажных работ. Принятию этого документа способствовала государственная программа по увеличению энергоэффективности и энергосбережения.

Но далеко не все компании в своей работе руководствуются положениями этого документа. Высокие требования, предъявляемые ГОСТом 30971–2002, увеличивают издержки фирм, работающих на рынке окон ПВХ. Поэтому небольшие компании часто игнорируют его положения, экономя на качестве предоставляемых услуг. Этому способствует и невысокий профессиональный уровень работников таких предприятий.

Рядовому обывателю знакомство с этим документом принесет ощутимую пользу. Зная правила установки окон из ПВХ, он сможет проконтролировать весь процесс монтажа, а после его завершения сможет получить подробную техническую документацию по произведенным работам и полноценное гарантийное обслуживание.

Какие документы оформляются при установке?

У владельца новых окон из ПВХ на руках должны оказаться два документа, один из них – до установки, другой – по окончании работ по замене оконных блоков.

Предварительно оформляется договор, в котором должны присутствовать необходимые расчеты по теплофизическим свойствам устанавливаемого в конкретный стеновой проем окна. На их основе выбирается наилучшая схема монтажа, которую согласуют с заказчиком.
После завершения монтажа пластиковых окон заказчику передается технический паспорт монтажа со схемой установки. Также там должны быть перечислены материалы, использовавшиеся для заделки монтажных швов, и гарантийные обязательства подрядчика.

Подготовка помещения

Процесс замены оконных блоков сопровождается выделением большого количества пыли. Поэтому перед началом работ необходимо максимально освободить комнату от мебели и бытовой техники. То, что вынести невозможно, а также стены и пол нужно закрыть пленкой или газетами, чтобы не допустить загрязнения.

Совет: в качестве своеобразного экрана можно использовать старое покрывало, натянув его во влажном виде на расстоянии двух-трех метров от оконного проема. Оно примет на себя значительную долю пыли, а впоследствии его можно просто выбросить.

Подготовка оконных проемов

Перед монтажом пластиковых окон необходимо удалить старые рамы из стенного проема. Для этого монтажники используют перфоратор, электрический лобзик и ломик. ГОСТ 30971–2002 требует от подрядчика предварительно подготовить проемы под оконные блоки: полноценно очистить поверхность и устранить имеющиеся дефекты. Также ГОСТ требует наличия фальш-четвертей у проемов, в которые производится установка пластиковых окон. Они необходимы для формирования трехслойного монтажного шва.

Справка: четверти – это выступы, предназначенные для защиты швов от внешнего неблагоприятного воздействия. При их отсутствии создаются так называемые фальш-четверти, обычно изготавливаемые из металлических или пластиковых уголков.

Три слоя монтажного шва при установке окон из ПВХ

Независимо от материалов, выбранных установщиками пластиковых оконных блоков, по правилам любой монтажный шов должен содержать три слоя.

Наружный слой должен защищать остальные материалы шва от влаги. Вместе с тем он должен пропускать воздух для вентиляции утеплителя. В большинстве случаев для формирования этого слоя используют предварительно сжатые уплотнительные ленты (ПСУЛ). Перед тем как монтировать коробку окна в проем, ее оклеивают этими лентами. В дальнейшем они расширяются и закрывают все просветы между коробкой и стенным проемом. ПСУЛ идеально подходят при монтажных работах в новых домах, где геометрия стенных проемов не нарушена. Но если откосы неровные или оштукатурены, то при применении такого защитного материала могут возникнуть определенные проблемы. Согласно ГОСТ 30971–2002, при установке оконных блоков из ПВХ разрешается использовать различные виды герметиков, например, силикон.

Важно! Герметик нельзя наносить прямо на монтажную пену, и он должен закрывать только две стороны шва.

Средний слой обеспечивает теплоизоляцию. Для его заполнения используют монтажную пену, которую подбирают исходя из климата района. Заполнять ею шов необходимо таким образом, чтобы потом не пришлось подрезать излишки со стороны улицы: подобные манипуляции облегчают попадание влаги в этот слой. Если есть потребность в нанесении нескольких слоев пены, то следует выдержать временной интервал между формированием каждого из них согласно правилам, определенным ГОСТом.

Внутренний слой защищает утеплитель от влаги со стороны помещения. Он состоит из пароизоляционных лент. Следует следить за правильным расчетом нахлеста такой ленты, который должен составлять не менее половины ширины материала. Также следует избегать образования складок при укладке ленты. Наиболее часто установщики используют ленту с нанесенным внутри защитным покрытием, но если оконные проемы оштукатурены, то лучше выбрать ленту с наружным покрытием.

Как должен крепиться оконный блок

При монтаже оконного блока следует обеспечить достаточную величину зазора между профилем окна и стенным проемом. Зазор не только позволит качественно произвести все работы по заполнению швов, но и компенсирует возможные изменения геометрии окна, вызванные колебаниями температуры.

Существуют правила расположения крепежных элементов:

для коробов окон ПВХ белого цвета максимальное расстояние между ними составляет не более 700 мм;
если короб окна цветной, то это расстояние уменьшается до 600 мм;
элементы крепления должны располагаться на расстоянии не менее 150 мм от углов и сочленений;
деревянные колодки, используемые для предварительной фиксации окна, должны быть заранее обработаны антисептическими материалами, высота их должна быть не меньше 20 мм;
в большинстве случаев оконные короба крепятся дюбелями и анкерами, которые вгоняются в стену на глубину от 40 мм.

Важно! Все крепежные элементы должны обладать антикоррозионным покрытием, обычно это нержавеющая или хромированная сталь.

Что еще должен сделать подрядчик после установки окна

Не зная норм ГОСТа, многие заказчики считают, что обязанности подрядчика заканчиваются после завершения установки оконного блока. И фирмы, устанавливающие окна ПВХ, пользуются этим, облегчая себе работу. На самом деле подрядчик обязан дополнительно выполнить следующие действия:

Проверить работу створок окна, при необходимости произвести их регулировку и устранить возможные перекосы.
Проверить работу всей фурнитуры, установленной на окне.
Удалить защитную пленку.
Собрать и вынести мусор, образовавшийся в процессе удаления старых оконных рам и установки пластикового оконного блока.

Важность правильной установки окна

Правильная установка пластикового окна позволит избежать характерных проблем, возникающих при неправильном монтаже. К ним относятся:

Недостаточная теплоизоляция конструкции, образование так называемых мостиков холода.
Появление плесени и грибка вследствие плохой гидроизоляции или недостаточной паропроницаемости монтажного шва.

Появление перекосов створок или короба окна, вызванных недостаточной величиной теплового зазора или неправильным размещением крепежных элементов.

При соблюдении всех правил, прописанных в ГОСТе, пластиковое окно может прослужить до 20 лет и при этом не потерять своих характеристик.

Установка пластиковых окон по ГОСТу — инструкция

Прежде чем перейти к вопросам, непосредственно касающимся установки окон, необходимо четко определить, какими нормативными документами регламентируются выполнение этих видов работ.

Наиболее подробно содержат описание работ по установке окон и требования к ним следующие документы:

ГОСТ 30674-99. Содержит общую информацию о «Блоках оконных из ПВХ профилей» и о требованиях к ним. Непосредственно об установке практически ничего не говорится.
ГОСТ Р52749-2007. Содержит информацию об установке оконных блоков с применением ПСУЛ (паропроницаемая саморасширяющаяся уплотнительная лента).
ГОСТ 30971-2012. Доработанный и осовремененный стандарт, введенный в действие 1.01.2014 г., вместо устаревшего ГОСТ 30971-2002, которым в большинстве случаев руководствовались ранее.

В завершении нормативной части необходимо отметить следующее. Перечисленные нормативные документы, как и большинство других, прямо не относящихся к безопасности, являются действующими, но не обязательными для исполнения. Тем не менее, следование правилам ГОСТ при монтаже оконных конструкций своими руками, либо при приобретении с установкой, позволит добиться качества производимых работ.

В ГОСТ 30971-2012 достаточно подробно описаны требования, предъявляемые к устройству и заполнению швов, размеру оконных проемов и зазоров для монтажа, а также виды закрепления конструкций. Кроме того, приводятся общие требования к выполнению работ, оформлению необходимой документации и минимальные гарантийные обязательства.

Инструкция по установке своими руками

Замеры

Выполняется замер ширины и высоты существующего проема окна. Размеры окна определяются следующим образом:

Ширина равна измеренной ширине проема за вычетом двойной ширины монтажного зазора;
Высота рассчитывается аналогично. Минимальная ширина зазора по ГОСТу – 20 мм. В расчетах обычно принимается 25-30 мм.

Достаточно часто в кирпичных домах проем окна устраивается с применением внешней четверти. В этом случае выполняется измерение по внешней части.

Ширина равна полученной ширине между четвертями плюс величина завода рамы на четверть (по ГОСТУ – от 25 до 40 мм.);
Высота равна измеренному расстоянию от отлива до верхней четверти с добавлением величины завода на верхнюю четверть (по ГОСТу также от 25 до 40 мм.)

Способ крепления (согласно ГОСТ)

Непосредственно сквозь раму в плоскости, в которой осуществляется монтаж. Наиболее часто применяемый вариант, требующий предварительного демонтажа стеклопакетов с глухих створок и сборных распашных створок.

С использованием вмонтированной в раму при изготовлении арматуры. Конструкция монтируется целиком, что требует навыков и квалификации в силу немалой массы.

Подготовка к установке

После изготовления и доставки оконных конструкций необходимо провести подготовительные работы, а именно:

расчистить место перед окном;
убрать мебель;
стены, полы и все доступные конструкции накрыть пленкой или плотной тканью;

при необходимости демонтировать створки с рамы (при установке через раму);
заполнить (желательно, за сутки до монтажа) теплоизолирующей пеной внутреннюю полость подставочного профиля. Этот процесс, не упомянутый в ГОСТе и частенько не выполняемый строителями, производится для препятствования возникновению мостика холода в месте, где крепится профиль к раме.

Монтаж окна из ПФХ профиля

Уложить бруски из дерева или пластмассовые подложки снизу на торец оконного проема.
Установить на них раму или всю сборную конструкцию (зависит от вида крепления). Опоры остаются составной частью конструкции для ее большей надежности и устойчивости.

Колышки вбиваются с верхней стороны между окном и стеной. Они закрепляют раму с боков.
Затем необходимо проверить горизонтальность конструкции. Если требуется, выполнить необходимое выравнивание добором подложек.
Проверить вертикальность конструкции, провести корректировку, если она необходима.
Закрепить раму одним из двух вариантов:
- просверлив через отверстия, подготовленные в раме заранее, перфоратором монтажные отверстия в стене с последующим вставлением и закреплением анкеров. Необходимо помнить, что сначала нужно просверлить нижние отверстия, закрепив нижнюю часть конструкции; затем просверлить и наживить среднюю и верхнюю часть крепления. В завершении проверить конструкцию на вертикальность и горизонтальность и закрепить окончательно;
- изогнув ушки крепления для максимально плотного их прилегания к стене, пробурить анкерное отверстие в стене и закрепить анкер. Начинать также с нижней части конструкций крепления, затем перейти выше. По возможности требуется как можно чаще проверять правильность положения конструкций окна.
Установка слива
Обычно с наружной части оконной конструкции имеется паз для установки водоотлива. Согласно требованиям ГОСТ он должен быть обязательно запенен при установке, допускается также дополнительное его крепление шурупами для создания большей надежности конструкции.
Проверка и сборка окна
После окончания установки анкерных креплений и слива необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность проведенного монтажа. Затем нужно провести сборку конструкций (если это необходимо), которая выполняется в порядке, обратном разборке, с установлением всей фурнитуры, ручек, ограничителей и т.д.
Заполнение зазоров
Процесс происходит при плотно закрытых створках и выполняется практически всегда монтажной пеной из полиуретана. Следует помнить, что вспененный пенополиуретан – материал проверенный и имеющий длительную историю использования, однако, он также обладает определенными минусами. В частности, он недостаточно стоек к воздействию открытого ультрафиолета и внешней среды.
Поэтому для избегания возможного постепенного разрушения утеплителя и последующего промерзания и запотевания окон, ГОСТ предписывает обязательное изолирование шва со всех сторон. Для этого нужно:
- изнутри наклеить по периметру окна (с боковых сторон и верхней части) гидроизоляционную самоклеящуюся ленту, обладающую паронепроницаемостью и используемую специально для пластиковых окон. Снизу приклеивается фольгированная полоса, которая впоследствии будет находиться под подоконной доской;
- с наружной стороны также по периметру должна быть приклеена мембранная влагостойкая и паропроницаемая клейкая полоса (ПСУЛ), способная выпускать пар наружу.
Упомянутые материалы в достаточном ассортименте предложены на рынке строительных материалов. Их применение практически не увеличит стоимость работ, но значительно повысить их качество, как и срок службы монтируемой конструкции.
Непосредственно зазор заполняется на предварительно смоченную поверхность изнутри после отгибания самоклеящихся полос. Для нанесения применяется обычный пистолет и пена, предназначенная для круглогодичного использования. ГОСТом допускается применение обычной пены, но такие окна могут использоваться при температуре до — 30 градусов. Естественно, практически во всех регионах России окна с таким утеплением шва применять нельзя.
Монтаж подоконника
Достаточно простой процесс, заключающийся в подгонке (если необходимо – подрезке) подоконника для его точного вхождения под оконную раму с упором в подкладочный профиль. ГОСТом предусмотрено его захождение на стены – от 50 до 100 мм. Затем колышками придается уровень, на котором он должен находиться, а полость под ним заделывается раствором или монтажной пеной.
Монтаж пластиковых окон и устройство швов по ГОСТу 30971-2012
Определить единые правила установки окон пытались неоднократно, как и создать систему контроля за выполнением требований. Важность решения вопроса объяснялась соображениями экономии: технически верная герметизация швов на четверть сокращает энергопотребление зданий. Наконец, появился довольно четкий, хотя и очень объемный ГОСТ 30971–2012 . Сейчас строители и установщики обязаны полностью ему следовать.
Область применения документа
До 2014 г. в России действовали требования 2002 г., практически сразу признанные устаревшими по причине быстрого развития профильной отрасли. В 2012 г. был разработан межгосударственный стандарт — ГОСТ на окна ПВХ 30971−2012. Он был принят международной комиссией. С 1 января 2014 г. в России документ вступил в действие как национальный стандарт. Важно знать:
1. В документе подчеркивается, что он разработан на основании многолетнего опыта, анализа использования блоков в разных природных условиях, климатических зонах в РФ и странах СНГ. Акт должен обеспечить повышение комфортности жилья, долговечности конструкций и общей энергоэффективности строительной сферы. Он обязателен для профильных организаций любой формы собственности.
2. Документ предназначен для практического использования при работах с зазорами между основным проемом стены и блочно-оконным коробом. Также на него необходимо ориентироваться на этапе проектирования и установки примыкающих узлов окон, дверей (в том числе балконных), ворот, ленточных конструкций, витражей.
3. Стандарт нужно соблюдать и при подготовке конструкторских и технологических документов на строительство либо реконструкцию жилья.
4. Акт не применяется в отношении навесных конструкций, прозрачных кровель, зимних садов, мансардных блоков, а также специальных конструкций с дополнительными требованиями по безопасности.
Поправки и изменения, которые вносятся в документ, публикуются в журнале «Национальные стандарты». Также их можно найти на сайте Росстандарта, где данные обновляются в рабочем режиме. Здесь же акты можно и скачать, а не ориентироваться на платные ресурсы с устаревшей информацией и большим количеством ненужной рекламы.
Основные требования к швам
Главных требований к швам два: надежная изоляция и высокая прочность. Но чтобы действительно добиться их соблюдения, необходимо выполнить огромный объем работ. Результат во многом будет зависеть от мастерства специалистов подрядной организации. Фирма обязана согласовать с региональным надзорным органом в сфере строительства рабочую инструкцию, содержащую все необходимые стандарты.
Характеристики слоев и материалов
Работа в рамках ГОСТа по установке пластиковых окон 30971−2012 предполагает специальный подбор материалов, точные расчеты и контроль. Все это должно гарантировать надежность и долговечность конструкции. Процесс является длительным, но даже для экономии времени ни одним из его этапов пренебрегать нельзя. В отношении швов установлены такие технические требования:
1. Подбор материалов должен обеспечивать устойчивость к нагрузкам, расчетную долговечность, отсутствие контурного промерзания, герметичность при осадках и ветре. Последнюю позицию проверяют по состоянию внешнего слоя.
2. Материалы должны допускать возможность замены как во время эксплуатации блока, так и после истечения срока гарантии. Использование незаменяемых расходников допустимо только в случае подтверждения в договоре гарантии долговечности.
3. В зависимости от особенностей конструкции примыкающие швы могут различаться по исполнению, иметь разное количество слоев, но единым правилом для них является большая плотность внутреннего наполнения по сравнению с наружным.
4. Каждый слой шва имеет свое назначение. Основной предназначен для создания условий качественной звуко- и теплоизоляции, наружный — для защиты от атмосферных явлений, внутренний (или несколько внутренних) — для пароизоляции.
5. При определении состава шва необходимо учитывать особенности материалов, из которых сделаны стены.
6. При монтаже оконных блоков с применением влагоемких способов (при каменной кладке, сплошном бетоне) утепляющий слой должен быть дополнительно защищен пароизоляционным.
7. Деформации блока, которые могут возникнуть из-за температурных перепадов, должны полностью гаситься одним или несколькими шовными слоями.
8. Швы должны обладать устойчивостью к таким нагрузкам, как влажностное воздействие изнутри помещения, усадочное напряжение, переменное давление ветра.
9. Шовные характеристики должны обеспечивать температуру на внутренней поверхности конструкции не ниже показателя точки росы с учетом условий самой холодной пятидневки региона, где производятся работы.
Долговечность швов не может быть заложена в документах менее чем на 20 лет. На этот же срок должны распространяться гарантийные обязательства.
Послойные и другие особенности
Формировать по ГОСТу 30971−2012 монтажные швы можно только из материалов, полностью соответствующих стандарту и договорным технологическим условиям. Запрещено применение расходников с истекшим сроком годности. На все материалы должны иметься санитарно-эпидемиологические заключения.
Требования к каждому слою отличаются. По ряду позиций имеются особенности:
1. Наружная защита должна быть водонепроницаема при воздействии в расчетных параметрах, но ее материалы обязаны пропускать влагу из центрального слоя.
2. Обычные материалы наружной защиты должны быть устойчивы к температурам от +70 до -30 °C (в специальном исполнении — еще ниже).
3. Паропроницаемый герметик должен обеспечивать прочность сцепления с другими материалами. Контактная ширина не может быть меньше 0,3 см.
4. Если для монтажа конструкций на объектах высотного строительства применяют уплотнительные ленты, то вместе с ними должны использоваться нащельники.
5. В случае применения штукатурки снаружи необходимо добиться обеспечения нормативной адгезии со стеной и блоком.
6. Оштукатуривания или покраски, которые могут ухудшить показатели паропроницаемости шва снаружи, запрещены.
7. Ширину уплотнителя центрального слоя рекомендуется соблюдать в пределах 1,5—6 см. Работа с такими полиуретанами допустима при температуре не ниже -10 °C.
8. В среднем слое могут применяться термолен, джут, пенополиэтилен.
9. Срезка излишков уплотнителя возможна с двух сторон, но только в случае сплошной изоляции шва.
10. Зазоры заполняют полностью, без разрывов и щелей. Не должно быть ни раковин, ни переливов.
11. По внутреннему контуру специальная лента должна быть проклеена непрерывно, без стыков и разрывов.
Материалы для швов должны иметь температуру применения от -10 до +40 °C. Они должны быть полностью совместимы как между собой, так и с материалами проема, коробки и крепежа.
Зазоры и подготовка поверхности
Снаружи шов может быть оснащен дополнительной защитой, например, накладкой, отливами, нащельниками. Внутренний слой тоже не остается голым. Его штукатурят, закрывают подоконником и откосами. Иногда подобным образом строители просто пытаются замаскировать недостатки. В этом возникает куда меньше нужды, если точно соблюдены требования по зазорам и лучше подготовлена поверхность. Обязательно нужно учитывать:
1. Минимальный формат зазоров устанавливают с учетом возможности для свободного (без деформации) терморасширения блока. При этом во внимание необходимо принимать региональные климатические особенности.
2. Показатели зазоров для фасадного остекления (а также ленточного длиной более 6 м) принимают по рекомендациям производителя конструкции.
3. Максимальный зазор должен определяться согласно характеристикам центрального (основного) слоя. Рекомендованный размер составляет 6 см. Горизонтальные и вертикальные отклонения проема не могут превышать 0,4 см на каждый метр.
4. Проверку следует проводить уровнем (не менее трёх раз подряд для контроля) либо лазерным прибором. Вымеряется не только вертикаль и горизонталь, но и диагональ.
5. Отклонения полностью смонтированных блоков не могут превышать 1,5 мм на каждый метр и 3 мм на всю высоту конструкции.
6. Проемы не должны быть в раковинах, наплывах, выколах размерами более 1 см. Перед началом основной работы эти дефекты нужно полностью устранить.
7. Стеновые пустоты в местах предполагаемого монтажа необходимо ликвидировать с помощью жесткой пены, обработанной антисептиком древесины или штукатурки.
8. Остатки краски с поверхностей нужно удалить, масляные пятна обезжирить, а рыхлые участки укрепить.
9. Перед монтажом изоляции поверхности проемов должны быть зачищены от пыли, грязи, снега и льда. Зимой конструкция после этого должна быть прогрета.
Последовательность работ должна быть закреплена в технологической карте, которую выдают непосредственным исполнителям. Этот регламент принимается с учетом времени года, климатических условий и подготовительных операций.
Правила установки и приемки блоков
В соответствии с ГОСТом 30971−2012 монтаж окон ПВХ изначально осуществляют в пределах установленных отклонений. Коробку временно фиксируют. Обычно это делают при помощи клиньев, которые вбивают по углам. Далее в дело идут финишные крепежи. Клинья удаляют только перед закладкой шовного утеплителя. Необходимо понимать:
1. Допускается применение опор-колодок. Они отличаются тем, что на этапе финишного крепления разворачиваются из монтажной позиции в рабочую. Твердость их должна равняться или превышать 80 единиц. Рекомендуются колодки длиной до 12 см.
2. Крепеж и глубину вставок выбирают исходя из расчетов несущей возможности. Расстояние между точками контурного крепления должно соответствовать требованиям производителя.
3. Прямая линия от внутреннего угла конструкции до первого крепежа не должна превышать 18 см.
4. Места примыкания откосов к коробке и швам герметизируют. В ходе этой работы проводятся мероприятия, которые в дальнейшем позволят исключить появление щелей и трещин (например, уплотнение мест примыканий).
5. При монтаже слива в примыкающем узле необходимо создать условия, которые исключат проникновение в шов влаги. Уклон слива от вертикали установлен от 100°.
6. Под сливом нужно установить гаситель — он будет снижать шум дождя.
7. Подоконник должен плотно прилегать к блоковой коробке. Установка его ведется на опоры-колодки. Их количество и размеры должны быть такими, чтобы выдержать нагрузку от 100 кг.
8. Если подоконник выносится более чем на треть, рекомендуется использование дополнительных крепежей.
9. Прогиб подоконника не может превышать 0,2 см на каждый метр.
10. Приём работ оформляется актом. Качество должно соответствовать требованиям проектной документации и стандарта.
11. Проверке подлежат размеры и тип крепежей, правильность их размещения, заглубление дюбелей, заполнение зазоров, размеры швов. Отслоений, пустот и щелей быть не должно.
Дефекты должны быть зафиксированы в акте и исправлены. Блок не подлежит приему, пока имеет хотя бы один недостаток. Если этот минус неустраним, необходима полная переустановка конструкции.
Во время работ по устройству швов и установке блоков должны полностью соблюдаться требования техники безопасности и охраны труда. Непосредственные исполнители работ обязаны использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты. Отходы, образовавшиеся в ходе монтажа, должны быть утилизированы промышленным способом.
Читайте также Утепление оконных откосов снаружи